冷卻器的使用在工業中是非常的廣泛,從冷卻器的發展歷史，我們很容易看出，每一次的技術的更新目的都是為了提高介質之間的換熱效率. 冷卻器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術又經過了哪些更新呢？下面來跟大家講解下。
　　1、防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。
       2、強化技術。各種新型、高效換熱器逐步取代現有常規產品。電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發展。
       3、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發展，同時在微電子，航空航天、醫療、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發展。
　　4、防結垢技術。隨著對結垢機理研究的深化，防止結垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現了工業應用。
　　5、抗振技術。在傳統的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期性交變使管子發生渦流誘導振動，多以管子易發生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應運而生，這種冷卻器以折流換熱器為典型代表。
　　6、制造技術。制造技術的進步主要表現在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。
　　7、研究手段。當前有cfd方法對換熱器進行數值模擬已成為新型換熱器開發研究的一種重要手段，大型商業化cfd軟件的日漸成熟也進一步擴大了這種新方法的使用范圍。
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