冷卻器廣泛應(yīng)用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制，接下來讓我們一起來看一下使用冷卻器在使用過程中應(yīng)該注意哪些事項吧。

冷卻器在使用過程中應(yīng)該注意哪些事項

1、使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門暢通，以防冷卻水不足損壞冷卻器。

2、確保使用高清潔度的傳熱介質(zhì)，如在水進入冷卻器內(nèi)部管道之前采取過濾措施和安裝過濾器；如果條件允許，可以使用純凈水。導(dǎo)熱油在高溫下容易碳化，需要定期更換，而不僅僅是補充。更換機油的時間取決于使用頻率和使用溫度而定。

3、冷卻器的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，好一個月清洗一次；

4、定期檢查冷卻器加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細(xì)的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，掉表面污垢；

5、定期檢查冷卻器水泵、油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清潔期間，模具溫度機器開關(guān)必須關(guān)閉，電源開關(guān)必須切斷。不要用水清洗機器，否則會導(dǎo)致觸電事故。

7、請不要短路保護裝置，強行運作冷卻器；

8、停工前10分鐘降溫，并保持在70℃以下才能停工，因為加熱管表面溫度可達(dá)600-700℃。如果加熱管突然關(guān)閉，傳熱介質(zhì)將不會循環(huán)，碳將經(jīng)常形成在加熱管表面，這將影響裝置的使用。水溫機稍好一點，尤其是油溫機。長期不當(dāng)操作會導(dǎo)致加熱速度慢還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

冷卻器有哪些功效

1、提高成型效率

成型前，CBE自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時。

可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

2、提高產(chǎn)品品質(zhì)

塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題。能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋�大幅減少模次數(shù)及降低成型品質(zhì)不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

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